シルクスクリーンで印刷したガラスがぼやけたり、割れたりするのを防ぐ方法
もし、シルクスクリーン印刷後にガラスを強化処理することを試みたことがあるなら、その手間の大変さはご存知でしょう。まるで絶え間ない力のせめぎ合いのようです。
ガラスをゆっくりと加熱すると、インクが滲み出してしまいます。そうなると、はっきりした線画がぼやけてしまいます。しかし、逆に急激に加熱しすぎると、熱衝撃や不均一な応力が生じ、本来強固であるべきガラスが割れてしまいます。
私たちは、金コーティングされた赤外線ランプを使うことで、この問題を解決しました。
鍵は金にあります
一般的な石英ランプは、広範囲の熱を放出します。しかし、石英に薄い金の層を加えると、状況が変わります。金は、赤外線エネルギーの大部分を再びフィラメントに戻します。これにより、内部温度が上昇し、より集中した短波長の熱が得られます。まるで直接熱がガラス表面に当たるようなものです。オーブン内の空気を温める時間を無駄にすることなく、即座に熱がガラス表面に伝わります。シルクスクリーン印刷された作品にとっては、これは非常に有効な手段です。インクが動く前に、それを固定しておくことができるので、パターンがはっきりと保たれます。
注意点
これらのランプは、高ワット数と正確な電圧で設定されており、ガラス全体に均一な熱が行き渡ります。高い熱密度が必要ですが、「一度設定しておけば何もしなくて済む」というわけではありません。金コーティングされたチューブは、透明なチューブよりもずっと高温になるため、メンテナンスが必要です。反射板を常に清潔に保ち、冷却ファンが正常に機能しているかを確認してください。空気の流れが悪いと、ランプが思ったより早く壊れてしまいます。
使い方
最良な点は、既存のIRチューブを取り替えるだけで済むということです。サイクルタイムが短縮され、インクが乾燥する時間とガラスが強化処理される時間の間隔もなくなります。結果として、強化ガラスのような強度が得られ、印刷されたパターンも本来の姿を保ちます。