Czy kiedykolwiek zdarzyło ci się, że kawałek szkła pękł w momencie, gdy próbowałeś go przeciąć? To jest efekt szoku termicznego. Dzieje się tak, gdy temperatura zmienia się zbyt szybko, a szkło nie jest w stanie tego zaakceptować. To prawdziwy koszmar, gdy chcesz utrzymać linię produkcyjną w ruchu.
Aby temu zapobiec, używamy lamp do podgrzewania o krótkich falach podczerwieni. Można to uznać za „rozgrzewkę” dla szkła. Te lampy nagrzewają powierzchnię tuż przed przyjściem głowy tnącej, dzięki czemu zmniejsza się napięcie wewnątrz szkła, a pęknięcie jest czyste i przewidywalne.
Dokładne kontrolowanie temperatury Nie możesz po prostu włączyć grzejnika i mieć nadzieję na najlepszy wynik. Potrzebujesz czegoś, co reaguje natychmiastowo.
Używamy emiterów o wysokiej mocy, ponieważ one nie tracą czasu na ogrzewanie otaczającego ich powietrza – energia jest bezpośrednio przekazywana do szkła. Podłączamy je do sterowników typu SCR lub PID, które pozwalają na precyzyjną regulację mocy w milisekundach, gdy głowa tnąca zbliża się do szkła. Dzięki temu możemy natychmiast wyłączyć ciepło, gdy cięcie zostanie zakończone. To efektywne i oszczędza energię.
Urządzenia, których używamy Większość naszych maszyn CNC pracuje z użyciem tubek kwarcowo-halogennych. Są one doskonałe do szybkiego ogrzewania, co jest właśnie tym, czego tutaj potrzebujemy.
Zwykle używamy złączy typu R7 lub SK15. Dlaczego? Ponieważ maszyny CNC silnie wibrują. Te złącza pozostają nieruchome i nie odchylają się podczas pracy maszyny. Ponadto, dzięki krótkim falom podczerwieni uzyskujemy dużą ilość ciepła bez konieczności używania dużych, gabarytowych obudów lamp.
Kompromisy Problem polega na tym, że całe to ciepło musi gdzieś uciec.
Gdy lampy pracują na maksymalnej mocy, kwarc staje się niezwykle gorący. Jeśli nie będziesz ostrożny, możesz uszkodzić elementy elektroniczne maszyny. Musisz więc używać stopów odpornych na ciepło do budowy obudowy, a także upewnić się, że wentylatory skutecznie usuwają gorące powietrze z wnętrza maszyny.
Jeśli przepływ powietrza zostanie zablokowany, możesz uszkodzić złącza. To kłopotliwe, ale zawsze zalecam sprawdzanie napięcia w złączach co 500 godzin. Trochę konserwacji teraz pozwoli uniknąć poważnych problemów później.