W procesie produkcji szkła czas i temperatura są dwoma czynnikami, które wpływają na efektywność pracy – na koszty, wydajność oraz na wszystko inne. Gdy piec do hartowania lub prasa do laminacji musi generować dużą ilość ciepła, rachunki za energię rosną, a utrzymanie jednolitej temperatury staje się coraz trudniejsze. Jeśli grzałki nie działają prawidłowo, czas realizacji procesu się wydłuża, istnieje ryzyko powstania naprężeń termicznych w szkle, a ilość zużytego produktu wzrasta. To właśnie dla takich sytuacji stworzyliśmy te grzejniki promieniowania podczerwonego.
Jądro grzejnika składa się z tub kwarcowych emitujących krótkofalowe promienie podczerwone, dostosowanych tak, aby odpowiadały sposobowi, w jaki szkło i powierzchnie pokryte warstwami chemicznymi pochłaniają energię. Reakcja grzejnika jest szybka – pełna moc jest osiągana w ciągu kilku sekund, a potem następuje szybkie ochłodzenie po zakończeniu procesu. Dzięki temu można skrócić czas obróbki i uzyskać większą stabilność wydajności.
Napięcie, gęstość mocy oraz długość grzejnika są dostosowywane do specyfikacji Twojej maszyny, dzięki czemu grzejnik może być bez problemu zainstalowany bez konieczności modyfikacji całej linii produkcyjnej. Wydajność grzejnika pozostaje stabilna przez tysiące godzin, a także umożliwia lepsze kontrolowanie miejsc o najwyższej temperaturze – tych, które mogą spowodować pęknięcia cienkiego szkła lub problemy z laminacją.
Na poziomie praktycznym oznacza to szybsze nagrzewanie, lepszą równomierność temperatury oraz mniejsze zużycie energii na jedną partię produktu. Zużycie energii spada, ponieważ ciepło trafia bezpośrednio do produktu, a nie jest marnowane na konwekcję czy straty energii.
W procesie hartowania oznacza to bardziej przewidywalne profile naprężeń i mniej produktów uszkodzonych. W przypadku laminacji i suszenia powłok oznacza to szybsze wysychanie powłok bez uszkadzania brzegów szkła. Wynikiem są krótsze cykle produkcji, stabilna jakość produktu oraz obniżone koszty operacyjne.
Instalacja jest prosta, ale ważne jest precyzyjne ustawienie grzejnika. Tolerancje montażowe oraz geometria reflektorów muszą być tak dobrane, aby temperatura była równomierna na całej powierzchni szkła. Ważna jest również odległość od innych elementów maszyny oraz drogi przepływu powietrza. Dlatego należy postępować zgodnie z instrukcją producenta i sprawdzić profil termiczny podczas uruchamiania urządzenia.
Trzymaj grzejnik przy zadanej wartości napięcia i dbaj o czystość tub kwarcowych – wtedy zachowasz jego wydajność i żywotność. To nie jest urządzenie, które można po prostu używać bez żadnych uwag. To precyzyjne narzędzie, które funkcjonuje dobrze tylko wtedy, gdy jest odpowiednio obsługiwane.