ガラス製のトンネル型窯における「寒い部分」の問題を解決する方法
長さのあるガラス製トンネル型窯を運用したことがある人なら、その「寒い部分」という問題がどれほど厄介かを知っているでしょう。完璧な温度を維持しようとしても、通常の短波ランプでは十分な長さがありません。そのため、加熱エリアに隙間ができてしまい、全体の品質が悪くなってしまいます。
私たちは、2メートル以上の長さを持つカスタム製の赤外線放射体を作ることで、この問題を解決しました。
長い管を作るコツ
こんなに長い管を作るのは、単にガラスを追加するだけでは簡単ではありません。ワット数や電圧を正確に設定しなければ、フィラメントが垂れ下がったり、途中で燃え尽きたりしてしまいます。
私たちは、端から端まで隙間なく接続されるように設計しています。完全な熱の壁です。また、電圧降下によって温度が不安定になるのを防ぐために、電気的負荷も調整しています。そうすれば、一方の端からもう一方の端まで、常に一定の高温が保たれます。
なぜ金を使うのか
一般的な石英管の問題点は、多くのエネルギーが無駄になってしまうことです。その熱は対流によって失われたり、窯のフレームを温めるだけで、ガラスを温めることはありません。
そこで、私たちは石英管の表面に金を塗ります。聞こえは豪華ですが、実用的です。金は赤外線を直接反射させ、必要な場所に熱を送り届けます。これにより効率が大幅に向上します。
ただし、注意点もあります。このような管は高価で、扱いにも注意が必要です。金のコーティングに傷が付くと、熱の集中する部分ができてしまいます。慎重に扱う必要があります。
実際に適合させる方法
このような大きなプロジェクトを行う際には、材料がどのように膨張・収縮するかを考える必要があります。2メートルもの管は、加熱されると実際に伸びます。もしネジでしっかり固定しすぎると、ガラスが割れてしまいます。それは大変な損失です。
そのため、私たちは、管が膨張・収縮できるように取り付けブラケットを設計しています。正確な膨張量も示しているので、熱循環中にシステムが壊れる心配はありません。