なぜIRランプがガラスの品質を悪化させるのか？ なぜあるロットのガラスは完璧にでき上がるのに、次のロットは問題だらけになってしまうのか、疑問に思ったことはありませんか？通常、その原因は炉内の温度にあります。 実際、対処すべきは部屋の空気の温度だけではありません。ランプ自体も問題です。もし、ランプの中で1つのランプが隣のランプよりも10％多くのエネルギーを放出していると、問題が生じます。これにより「熱勾配」が生じ、ガラスに内部応力や異常な屈折率が生じてしまいます。 事後に修正するのは非常に大変です。
「標準的」な仕様の問題点
標準的なIRランプの仕様書を見ると、許容範囲は適切に見えます。紙面上では問題ないように思えますが、実際の工場では話が違います。 私たちはよくこのような状況を目撃します。つまり、ランプの出力がばらばらになっているのです。高精度なランプでは、タングステンフィラメントや石英ケースの製造方法を厳密に管理することで、この問題を解決します。 目的は簡単です。すべてのランプが同じ割合で電力を熱エネルギーに変換できるようにすることです。 そうすれば、熱分布が均一になります。ガラスも均等に加熱され、予期せぬ問題も起きません。
風当たりの強い問題から解放される
高精度なランプを使えば、もう炉の設定を何度も調整する必要はありません。午後の時間を無駄にして、どこかにある「幻の寒い場所」を探し回る必要もありません。 私たちは、フィラメントが健全で、長期間にわたって安定した光出力が得られるように、特殊なハロゲン剤を使用しています。 ただし注意が必要です。これらのランプは非常に精密なので、電源も同じく精密でなければなりません。もし電源の電圧が不安定だと、ランプの利点が台無しになります。安定した電圧源が必要です。
実際にどのような効果があるのか
熱が均一になると、作業のタイミングも予測可能になります。 また、「端効果」という問題も解消されます。つまり、ロットの外側が中央よりも早く冷却されるという問題です。これが最大のメリットです。ガラスが変形したり、構造的に破損したりする心配なく、より速く生産を進めることができます。 とにかく、この方法を使えば、全体のプロセスがずっと楽になります。