Avete mai avuto problemi con dei pezzi di vetro che si frantumavano non appena cercavate di tagliarli? Questo è il cosiddetto “shock termico”. Si verifica quando la temperatura cambia troppo rapidamente, facendo sì che il vetro non riesca a resistere. È un vero incubo quando si cerca di mantenere in funzione una linea di produzione.
Per evitare questo problema, utilizziamo lampade a irradiazione infrarossa a brevi onde. Si tratta di un modo per “riscaldare” il vetro prima del taglio. Queste lampade irradiano calore direttamente sulla superficie del vetro, riducendo così lo stress interno e permettendo un taglio preciso e pulito.
Regolare correttamente la temperatura Non basta semplicemente accendere il riscaldatore: è necessario un sistema che reagisca immediatamente. Utilizziamo emettitori a alta potenza, poiché questi non perdono tempo a riscaldare l’aria intorno a loro, ma riversano l’energia direttamente sul vetro. Colleghiamo questi emettitori a un controllore SCR o a un controllore PID ad alta velocità di commutazione. In questo modo possiamo regolare la potenza in pochi millisecondi, non appena il strumento di taglio si avvicina al vetro. Il risultato è preciso e veloce, e inoltre permette di risparmiare energia.
I componenti che utilizziamo La maggior parte delle nostre macchine CNC utilizza tubi a quarzo-alogeno. Sono ottimi per il riscaldamento rapido, proprio quello di cui abbiamo bisogno in questi casi. Di solito utilizziamo connettori R7 o SK15. Perché? Perché le macchine CNC vibrano molto. Questi connettori rimangono fissi e non si allentano mentre la macchina lavora. Inoltre, grazie alle brevi onde, si ottiene un calore intenso senza dover utilizzare lampade ingombranti.
I compromessi Il problema è che tutto quel calore deve pur andare da qualche parte. Quando queste lampade funzionano a piena potenza, il quarzo diventa estremamente caldo. Se non si fa attenzione, si possono danneggiare i componenti elettronici. È quindi necessario utilizzare materiali resistenti al calore per le strutture delle lampade, e assicurarsi che i ventilatori riescano effettivamente a far uscire l’aria calda dalla macchina. Se il flusso d’aria viene ostruito, i componenti elettronici possono essere danneggiati. È un problema, ma consiglio sempre di controllare la tenuta dei connettori ogni 500 ore. Un piccolo impegno di manutenzione ora vi permetterà di evitare problemi più gravi in futuro.