Smettete di aspettare che i vostri riscaldatori funzionino: c’è un modo migliore per gestire il processo di modellazione del vetro. Se gestite una linea di modellazione del vetro, conoscete bene il problema legato ai tempi di inattività. Tutto deve continuare a funzionare senza interruzioni. Il problema è che raggiungere le temperature necessarie per l’essiccazione del vetro richiede spesso di ridurre la velocità dei trasportatori, il che riduce la produttività. I riscaldatori tradizionali sono troppo lenti: impiegano molto tempo per raggiungere la temperatura desiderata. Ecco perché utilizziamo lampade a onde infrarosse a breve lunghezza d’onda: invece di riscaldare tutta l’aria intorno al vetro, queste lampade inviano energia direttamente nella struttura molecolare del vetro stesso. È veloce… davvero veloce. Poiché le lampade a onde infrarosse a breve lunghezza d’onda operano a frequenze più alte, il calore viene assorbito quasi istantaneamente. Questo è l’unico modo per poter effettuare l’essiccazione del vetro mentre la linea continua a funzionare. Inoltre, poiché l’energia viene concentrata in modo efficace, non è necessario utilizzare aree di riscaldamento enormi che occupano metà dello spazio disponibile. Il vetro raggiunge la temperatura desiderata in pochi secondi. Non c’è più bisogno di preoccuparsi di quelle “zone fredde” che causano tensioni interne o, peggio ancora, crepe nei pezzi finiti. Abbiamo progettato queste lampade per poter essere sostituite facilmente nelle linee di produzione ad alta velocità. Utilizziamo rivestimenti in quarzo e gas alcalini specifici per concentrare molta energia in un tubo piccolo. Ma attenzione: questo genera una grande quantità di calore. Bisogna fare attenzione alla connessione elettrica: queste lampade richiedono molta corrente. Se la fonte di alimentazione non è in grado di gestire tale carico, i disattivatori si attiveranno non appena le lampade vengono accese. Non è certo il modo migliore per iniziare una giornata di lavoro. La cosa migliore? Si può eliminare il processo di lavorazione in batch. Tutto avviene in modo continuo. Se lo spessore del vetro cambia, non è necessario fermarsi e ricalibrare tutto: basta regolare l’intensità della corrente per mantenere il profilo termico desiderato. Ricordatevi però che queste lampade producono molto calore. Assicuratevi quindi che i ventilatori di raffreddamento e le protezioni siano correttamente configurati, altrimenti potreste rovinare i collegamenti dei sensori. Inoltre, utilizzate i connettori giusti: le macchine industriali per la modellazione vibrano molto, e l’ultima cosa che vogliate è che una lampada si stacchi durante il funzionamento della macchina.