Comment éliminer le problème des « zones froides » lors du recyclage du verre
Si vous avez déjà vu un objet en verre complexe se briser pendant le processus de recyclage, vous savez à quel point c’est frustrant. Vous avez fait tout ce qu’il fallait, mais certains endroits difficiles d’accès sont restés trop froids. On appelle ces zones les « zones mortes thermiques », et elles représentent un véritable cauchemar.
Les fours à convection traditionnels ne suffisent pas pour résoudre ce problème. Ils tentent bien d’envoyer de l’air chaud dans tous les recoins, mais l’air est paresseux : il ne parvient pas à atteindre ces endroits reculés. Le résultat ? Des tensions internes dans le verre, ce qui fait de cet objet une véritable bombe à retardement.
Voici comment nous résolvons ce problème.
Au lieu de compter sur l’air, nous utilisons des lampes en quartz à ondes infrarouges de courte longueur d’onde. Imaginez que le soleil chauffe votre peau par une journée d’été : la chaleur n’attend pas le vent pour vous atteindre. En disposant ces lampes de manière à couvrir toutes les surfaces de l’objet, nous nous assurons que la chaleur atteint bien chaque partie du verre. Plus besoin de espérer que le flux d’air soit suffisant. La chaleur atteint directement les endroits où elle est nécessaire.
Gérer des formes complexes
Les objets en verre ne sont pas toujours des cylindres simples. Lorsque l’objet a une forme irrégulière, on ne peut pas utiliser une méthode universelle. Nous combinons alors différentes longueurs de tubes et puissances. Nous utilisons des tubes en quartz à haute puissance pour donner au verre l’énergie nécessaire pour atteindre rapidement la température souhaitée. Nous choisissons des tubes en quartz parce qu’ils peuvent supporter les températures extrêmes sans se déformer ou cesser de fonctionner.
Et le meilleur ? Vous pouvez connecter ces lampes à des systèmes de contrôle par zones. Cela permet de régler la température selon les différentes parties de l’objet : plus élevée pour les parties épaisses, et moindre pour les parties fines. Ainsi, tout reste équilibré, et les parties fragiles ne risquent pas de fondre.
Les compromis à accepter
Ce n’est pas tout à fait magique. Il y a quelques points à prendre en compte.
Nous utilisons généralement des connecteurs standards R7 ou Sk15. Cela simplifie les choses : lorsque l’un des tubes se détériore, il suffit de le remplacer pour continuer.
Mais attention : ces lampes deviennent très chaudes. Si vous les placez trop près les unes des autres, vous risquez de endommager vos équipements électroniques. Il faudra donc renforcer le système de refroidissement de votre tableau de commande. Sinon, vos capteurs et vos contacts risquent de tomber en panne bien avant l’heure.
Une fois le système de refroidissement en place, tout fonctionne parfaitement. Vous obtenez un morceau de verre parfaitement homogène, quel que soit sa forme.