Parlons maintenant de l’élément infrarouge à double tube.
Les lampes à tube unique standard conviennent pour certaines applications, mais elles présentent des limites lorsque l’on a besoin d’une forte chaleur sans que le filament ne se brûle. C’est un compromis frustrant. C’est pourquoi nous avons opté pour un design à double tube.
En réalité, nous avons doublé la surface de contact, tout en gardant les dimensions presque inchangées. Cela nous permet d’intégrer plus de puissance dans un espace très restreint. Si vous travaillez avec des cycles industriels rapides, c’est exactement ce dont vous avez besoin pour maintenir les choses en marche.
Comment ça fonctionne en physique ?
Pensez-y comme à une répartition équitable de la charge. Lorsque vous envoyez une grande quantité d’énergie à travers un seul tube, le milieu du tube devient extrêmement chaud, tandis que les extrémités ne parviennent pas à suivre. C’est inégal.
En plaçant deux filaments à l’intérieur d’un même boîtier en quartz, nous compensons cette disparité de température. Nous utilisons généralement ce type d’éлемент dans des environnements à haute tension. Pourquoi ? Parce que cela permet de maintenir un faible courant électrique, évitant ainsi que la tension ne baisse lorsqu’il y a de longues distances à parcourir par les câbles.
Les détails importants : matériaux et connecteurs
Nous utilisons du verre en quartz de haute pureté, car il permet à la lumière infrarouge de passer sans être bloquée.
Mais voilà le truc : en fonction de ce que vous chauffez, nous pouvons ajouter des revêtements spécifiques. Cela permet de changer la longueur d’onde de la lumière, passant de longues ondes à ondes moyennes, afin que l’énergie pénètre véritablement dans l’objet à chauffer, au lieu de simplement rebondir sur sa surface comme un miroir.
Pour ce qui est de l’aspect électrique, nous utilisons des connecteurs R7 ou SK15. Ce sont des connecteurs simples, qui s’insèrent facilement dans la plupart des fours industriels. Ainsi, vous n’avez pas besoin de passer vos week-ends à réparer entièrement les connecteurs.
Ce qu’on ne vous dit pas (les compromis)
Plus de puissance signifie plus de chaleur. Simple comme ça.
Lorsque vous passez à un système à double tube à haute densité, les réflecteurs deviennent extrêmement importants. S’ils ne sont pas correctement positionnés, cela peut entraîner des points chauds. Or, ces points chauds peuvent endommager les produits.
Vous devez également faire attention aux ventilateurs de refroidissement. Si l’air autour du boîtier devient trop chaud, les connecteurs peuvent littéralement fondre.
C’est pourquoi nous ne livrons pas simplement un tube dans une boîte. Nous examinons attentivement le flux d’air et l’angle des réflecteurs. C’est la seule façon de s’assurer que vos éléments ne se brûlent pas dès que vous les allumez.