
W procesie hartowania szkła nie ma czasu na zwłokę. Nierównomierne nagrzewanie podczas hartowania lub powolny proces odwracania efektów nagrzewania mogą zniszczyć dobrej jakości szkło – a także powodować naprężenia, które później doprowadzą do jego pęknięcia. Stworzyliśmy te lampy optymalizowane do pracy w zakresie średnich fal podczerwieni, aby zapewnić równomierne nagrzewanie w tych miejscach, gdzie to kluczowe, bez konieczności radzenia sobie z wahaniami temperatury.
Sercem tych lamp jest energia emitowana w zakresie średnich fal podczerwieni – kwarcowa obudowa umożliwia bezpośrednie przenoszenie energii na powierzchnię szkła. Reakcja lampy jest szybka, więc można skutecznie sprostać wymaganiom szybkiego nagrzewania podczas hartowania, chroniąc przy tym czas trwania procesu. Profil emisji ciepła zapewnia równomierne rozpraszanie ciepła, co zmniejsza naprężenia termiczne i pomaga kontrolować zniekształcenia optyczne podczas gięcia i obróbki szkła.
Lampy są projektowane tak, aby pasowały do standardowych modułów, dzięki czemu można je łatwo zainstalować w istniejących ramach z minimalnym czasem na przetwarzanie. Moc lampy jest dostosowana do wymagań przemysłowych – wystarczająca, by utrzymać stałą prędkość produkcji, ale kontrolowana, by uniknąć lokalnych punktów nadmiernego nagrzewania, które mogą powodować nierównomierności i zniekształcenia.
Podczas hartowania lampa szybko osiąga ustaloną temperaturę, dzięki czemu ciśnienie używane do hartowania może być skuteczne i zapewnić jednolite naprężenia. Podczas gięcia lampa utrzymuje stabilną temperaturę w obszarze formowania, ograniczając deformacje i zapewniając regularność kształtu. Przy uszczelnianiu szkła izolacyjnego lampa szybko podgrzewa krawędzie, skracając czas uszczelniania i zapewniając lepszą szczelność.
Po wyschnięciu warstwy ochronnej naprężenia są mniejsze, ponieważ ciepło przenika do szkła bez przekroczenia jego temperatury krytycznej.
Instalacja jest prosta, ale ważna jest precyzyjna orientacja lampy. Potrzebny jest czysty kierunek promieniowania oraz mała odległość ogniskowa, aby ciepło dotarło do właściwego obszaru bez powstawania cieni. Trzeba też utrzymywać reflektory w czystości, ponieważ zmiany emisyjności spowodowane warstwami ochronnymi mogą utrudnić precyzyjne sterowanie temperaturą. Kwarc należy traktować jako materiał zużywalny, dlatego należy planować okresy jego wymiany, aby utrzymać przewidywalność działania urządzeń.