Solucionando el problema de las zonas frías en los hornos de túnel de vidrio
Si alguna vez has utilizado un horno de túnel de vidrio de gran tamaño, sabrás cuán frustrante puede ser el problema de las zonas frías. Es algo realmente molesto: uno intenta mantener una temperatura perfecta, pero las lámparas de onda corta no son lo suficientemente eficaces. Dejan espacios sin calentar en la zona de calefacción, lo que puede arruinar todo el lote de vidrio que se está procesando.
Hemos encontrado una solución: fabricamos emisores infrarrojos personalizados que pueden alcanzar una longitud de 2 metros.
El truco para tubos tan largos
Construir un tubo de esa longitud no es tan sencillo como simplemente añadir más vidrio. Si no se ajustan correctamente los valores de vatios y voltaje, el filamento se deformará o se quemará justo en el medio del tubo.
Diseñamos estos emisores de modo que estén conectados end-to-end, sin espacios entre ellos. Solo hay una pared continua de calor. También ajustamos la carga eléctrica para evitar esos picos de temperatura causados por caídas de voltaje. Así, el calor se mantiene constante desde un extremo al otro del tubo.
Por qué usamos oro
Los tubos de cuarzo convencionales desperdician mucha energía. Gran parte de ese calor se dispersa por convección o calienta el marco del horno en lugar del vidrio.
Por eso recubrimos el cuarzo con oro. Puede parecer algo exótico, pero es práctico. El oro refleja la radiación infrarroja directamente hacia donde se necesita el calor. Es mucho más eficiente.
Pero hay un problema: estos tubos son más caros y un poco delicados. Hay que tener cuidado al instalarlos, ya que incluso un pequeño arañazo en el recubrimiento de oro puede crear una zona caliente. Hay que manejarlos con cuidado.
Asegurarse de que los tubos encajen bien
Cuando se trata de proyectos de este tamaño, hay que pensar en cómo los materiales pueden expandirse y contraerse. Un tubo de 2 metros crece al calentarse. Si se fija demasiado fuertemente, el vidrio se romperá. Es un error costoso y problemático.
Por eso diseñamos soportes especiales que permiten que los tubos se expandan y contraigan. Le daremos las especificaciones exactas para los espacios de expansión, de modo que pueda conectar todo correctamente, sin que el sistema se dañe durante los ciclos de calentamiento.