Як уникнути пошкоджень скла під час охолодження: кращий спосіб обробки скла
Якщо ви коли-небудь працювали на лінії з виробництва скла, ви знаєте, які проблеми виникають під час переходу від процесу формування до охолодження. Саме тут все може піти не так. Одна помилка під час нагрівання призводить до внутрішніх напруг у склі, а ще гірше – до його розбиття.
Саме тому ми використовуємо лампи з короткими хвилями інфрачервоного випромінювання для онлайн-нагрівання скла. Секрет у тому, що ці лампи миттєво нагрівають саме скло. На відміну від традиційних конвекційних печей, які витрачають час на нагрів повітря навколо продукту, лампи з короткими хвилями інфрачервоного випромінювання нагрівають саме скло.
Чому важлива швидкість
Лампи з короткими хвилями інфрачервоного випромінювання працюють по-іншому. Завдяки частоті та довжині хвилі енергія потрапляє прямо в поверхню скла. Коли ви працюєте на безперервній лінії, ви не можете дозволити собі чекати, поки нагрівальний елемент „прокинеться“. Ці лампи починають працювати на повну потужність за кілька секунд. Це дуже швидко. І це означає, що навіть якщо швидкість роботи лінії змінюється, ви можете підтримувати необхідну температуру.
Як правильно контролювати температуру
Щоб мати можливість продовжувати роботу конвеєра, не жертвуючи якістю, потрібно значна кількість тепла. Ми зазвичай використовуємо кварцові трубки високої потужності, щоб забезпечити достатній потік тепла для проникнення через товщину скла. Крім того, можна підключити ці лампи до систем керування. Це дозволяє регулювати температуру в конкретних ділянках лінії. Це найкращий спосіб усунути ті „холодні точки“, які згодом стають слабкими місцями в конструкції скла.
Недоліки та способи їх усунення
Є один недолік: використання ламп з високою потужністю призводить до значного нагріву приміщення. Лампи чудово нагрівають скло, але водночас вони також нагрівають корпус обладнання. Якщо не налаштувати систему охолодження та вентиляції, це може призвести до пошкодження датчиків та електропроводки. Це просте рішення, але його не можна ігнорувати.
Справжньою перевагою є те, що це дозволяє перетворити процес виробництва з багатьох етапів на безперервний процес. Ви можете не покладатися на великі печі для кожного етапу виробництва, а просто здійснювати процес нагрівання прямо на лінії.