บนสายการผลิตแก้ว หลอดฮีตเตอร์ควอตซ์มักจะเสียในเวลาที่เลวร้ายที่สุด การส่งกำลังเปลี่ยนแปลง โซนความร้อนร้อนหรือเย็นเกินไป และสนามความร้อนกลายเป็นลักษณะไม่สม่ำเสมอเป็นจุดสูงต่ำ ความไม่สม่ำเสมอนี้แสดงออกผ่านความผิดเพี้ยนทางแสง รอยร้าวจากความเครียดความร้อน และชิ้นงานที่ผ่านการเทมเปอร์หรืองอซึ่งจบลงในถังเศษ เราจึงพัฒนาหลอดทดแทนโดยตรงเพื่อตัดวงจรนี้
สิ่งที่สำคัญภายใต้ผิวงาน
เราใช้ตัวปล่อยรังสีอินฟราเรดคลื่นสั้นที่เหมาะสมกับการดูดซับความร้อนของแก้ว เพื่อให้ได้ความร้อนรังสีที่รวดเร็วพร้อมความเฉื่อยความร้อนต่ำ รูปทรงของตัวทำความร้อนถูกออกแบบให้ค่าการแผ่รังสีสม่ำเสมอตลอดความยาวใช้งาน ซึ่งช่วยให้โซนความร้อนคงที่จากปลายถึงปลาย แรงดันไฟฟ้ามาตรฐานและรูปแบบการติดตั้งและขั้วต่อที่เป็นมาตรฐานอุตสาหกรรมหมายความว่าสามารถติดตั้งแทนที่ได้โดยตรงในเตาและโมดูลความร้อนที่มีอยู่โดยไม่ต้องออกแบบสายการผลิตใหม่ การอุ่นเครื่องทำได้รวดเร็ว การควบคุมอุณหภูมิเข้มงวดขึ้น และผลผลิตคงที่ในระยะยาว
นี่คือเหตุผลที่สิ่งนี้มีความสำคัญในโรงงาน ในกระบวนการเทมเปอร์ การดัด การอบแห้งเคลือบ และการอุ่นก่อนการลามิเนต เวลาและความเสถียรของอุณหภูมิควบคุมผลผลิตได้ดี การตอบสนองที่รวดเร็วหมายถึงรอบความร้อนสั้นลงและอัตราการผลิตสูงขึ้น การให้ความร้อนสม่ำเสมอลดความเครียดความร้อนและรักษาคุณภาพทางแสงให้เป็นไปตามข้อกำหนด นอกจากนี้ยังช่วยประหยัดพลังงานเพราะฮีตเตอร์ส่งความร้อนเข้าสู่แก้วโดยตรง ไม่ใช่ความร้อนที่สูญเสียไปในอากาศรอบข้าง และการตอบสนองของการควบคุมก็เข้มงวดขึ้น ความน่าเชื่อถือดีขึ้นเช่นกัน—ลดจำนวนการเปลี่ยนหลอด ลดการหยุดสายการผลิต และลดการเรียกตรวจสอบความปลอดภัยจากหลอดควอตซ์ที่เสื่อมสภาพ
การติดตั้งทำได้โดยตรง แต่ต้องจับคู่การเชื่อมต่อไฟฟ้าและระยะห่างให้ตรงตามข้อกำหนด หลอดใหม่มีอุณหภูมิผิวสูงกว่าการออกแบบรุ่นเก่าบางรุ่น ดังนั้นต้องตรวจสอบการป้องกันและการระบุตำแหน่งอย่างเข้มงวด รักษาความสะอาดและการจัดตำแหน่งของตัวสะท้อนแสง หากผิดตำแหน่งจะทำให้ความสม่ำเสมอของความร้อนลดลง สำหรับผลลัพธ์ที่ดีที่สุด ให้จับคู่หลอดกับตัวควบคุมที่รองรับการควบคุมแบบวงปิดที่เสถียร นี่คือการทดแทนโดยตรง ไม่ใช่การออกแบบระบบใหม่ และจะเห็นผลเมื่อเวลาการทำงานและอัตราของเสียเป็นสิ่งที่ต้องควบคุมอย่างเข้มงวดจริงๆ