Uma maneira melhor de cortar vidro ultraespesso
Se você já tentou cortar um grande pedaço de vidro espesso, sabe bem quão difícil é isso. Uma ferramenta afiada é um bom começo, mas geralmente não é suficiente.
É por isso que usamos aquecedores de quartzo a ondas curtas de alta penetração. Basicamente, preparamos o vidro antes mesmo que a lâmina comece a cortar.
Levar o calor para onde é necessário
O problema é que o vidro espesso funciona como um excelente dissipador de calor. Se você usar um aquecedor comum, só vai aquecer a superfície do vidro, enquanto o núcleo permanece duro. Isso é frustrante.
Nossas lâmpadas de quartzo são diferentes. Elas emitem radiação de ondas curtas que penetram profundamente no vidro. Ao atingir diretamente a linha de corte, a energia infravermelha torna o vidro “mais macio”, fazendo com que a lâmina não precise se esforçar tanto para cortá-lo.
Pare de estragar suas ferramentas
Já vimos isso acontecer: você tenta usar uma lâmina de diamante para cortar vidro frio e espesso, e acabam surgindo muitos pedaços de vidro quebrado. Isso danifica muito o equipamento.
Quando você pré-aquece a área de corte, a força necessária para cortar diminui significativamente. Você não precisa mais lutar contra o material; basta simplesmente cortar através de uma área que já está pronta para ser cortada. Assim, suas lâminas duram muito mais tempo. É simples assim.
Uma palavra de cautela
Esses tubos de alta potência geram muito calor. Muito mesmo.
Se você os ligar sem pensar em proteções ou sistema de ventilação, pode acabar danificando a estrutura da máquina. Você precisa garantir que seu sistema de resfriamento consiga lidar com todo esse calor, caso contrário, estará apenas trocando um problema por outro.
Funcionando com seu equipamento
A boa notícia é que essas lâmpadas geralmente podem ser utilizadas na maioria das máquinas existentes para corte de vidro.
Gastamos bastante tempo ajustando a distância focal das lâmpadas. Queremos que o calor seja concentrado exatamente na linha de corte, sem se espalhar pelo resto do vidro. Dessa forma, o restante do vidro continua estável, enquanto a área de corte fica “mais macia”.