W liniach do obróbki szkła ciepło nie jest zwykłą ustawieniem – to element kluczowy całego procesu. Jeśli piec do hartowania nie potrafi utrzymać odpowiedniej temperatury, traci się jakość powierzchni szkła oraz jego wydajność. Stworzyliśmy naszą żarówkę infraczerwoną na kwarcu specjalnie dla pieców do obróbki szkła, aby zapewnić spójną pracę pieca przez cały czas jego eksploatacji.
Co jest ważne w tym urządzeniu? Chodzi o promieniowanie krótkofalowe o wysokiej emisyjności, emitowane przez powłokę z kwarcu. Energia dociera bezpośrednio na powierzchnię szkła, dzięki czemu reakcja jest szybka. W praktyce temperatura wzrasta z temperatury otoczenia do 680°C w mniej niż 45 sekund, co sprawia, że czas cyklu jest przewidywalny. Jednorodność temperatury w strefie nagrzewania wynosi ±3°C, więc nie ma problemu z nagrzewaniem się określonych obszarów, co mogłoby doprowadzić do naprężeń termicznych i zniekształceń optycznych. Gęstość mocy wynosi 60 kW/m² – to wystarcza, aby szybko nagrzać szkło, bez przekraczania jego limitów termicznych. Układ żarnika i geometria reflektora są tak skonstruowane, aby zapewnić stabilny profil spektralny, dzięki czemu emisyjność pozostaje stała nawet po długim czasie użytkowania.
Dlaczego to jest istotne przy hartowaniu i gięciu szkła? Przy hartowaniu i gięciu szkła potrzebny jest szybki i równomierny proces nagrzewania, aby szkło osiągnęło wymaganą temperaturę przed chłodzeniem. Te lampy zapewniają takie warunki nagrzewania, co minimalizuje ilość odpadów powstałych wskutek deformacji szkła.
Podczas suszenia powłok lub podgrzewania szkła przed laminacją szybka reakcja lampy skraca czas nagrzewania. Dzięki temu linia produkcji może pracować bez przegrzewania polimerów. Zużycie energii jest mniejsze, ponieważ Lampa nagrzewa się tylko wtedy, gdy jest to konieczne. Mniej przegrzewania oznacza mniej konieczności poprawek i mniejszy czas przestojów.
Na co należy zwrócić uwagę? To są lampy przemysłowe, ale kwarc jest wrażliwy na zanieczyszczenia. Należy je obsługiwać przy użyciu czystych rękawiczek i utrzymywać powierzchnię wolną od odcisków palców i kurzu – zanieczyszczenia mogą powodować nagrzewanie się określonych obszarów i skracać czas eksploatacji lampy. Należy też sprawdzić sposób montażu lampy, jej charakterystyki oraz kierunek przepływu powietrza – przepływ powietrza wpływa bezpośrednio na temperaturę żarnika i czas eksploatacji lampy.
Należy regularnie sprawdzać ustawienie reflektora oraz wydajność lampy. Lampa zachowuje stabilną wydajność nawet po 5 000 godzinach pracy, przy czym zmiany wydajności wynoszą mniej niż 5%.