
Waarom je IR-lampen problemen veroorzaken bij het bewerken van glas
Heb je je ooit afgevraagd waarom sommige batches glas perfect zijn, terwijl andere batches juist veel problemen opleveren? Meestal komt dit door de hitte in de oven.
Het probleem is dat je niet alleen te maken hebt met de luchttemperatuur in de ruimte, maar ook met de lampen zelf. Als één lamp meer energie uitstraalt dan de lamp ernaast, dan heb je een probleem. Hierdoor ontstaan er ‘thermische verschillen’ – oftewel warme en koude plekken – waardoor het glas interne spanningen en abnormale brekingsindexen krijgt.
Het is een nachtmerrie om dit na afloop nog te verbeteren.
Het probleem met “standaard” specificaties
Als je kijkt naar de specificaties van een standaard IR-lamp, lijkt de tolerantieruimte in orde te zijn. Op papier is dit geen probleem. Maar in de praktijk is dat anders.
We zien dit steeds vaker: er zijn lampen waarvan de vermogenswaarden sterk variëren. Lampen met hoge consistentie lossen dit op door de instellingen van de wolfraamfilamenten en kwartsomhulsels nauwkeuriger vast te stellen.
Het doel is eenvoudig: zorgen dat elke lamp elektriciteit omzet in stralende hitte met dezelfde snelheid. Als dit lukt, wordt het thermische profiel gelijkmatig. Het glas bereikt dan op alle plekken dezelfde temperatuur. Geen verrassingen meer.
Stop met het najagen van ‘geesten’
Wanneer je overgaat op lampen met hoge consistentie, hoef je geen moeite meer te doen om de instellingen van de oven precies te regelen. Je hoeft geen tijd meer te besteden aan het corrigeren van ‘koude plekken’ die zich steeds verplaatsen wanneer je ernaar kijkt.
We gebruiken speciale halogeenvullingen om de filamenten gezond te houden en de lichtoutput stabiel te houden.
Maar let op: deze lampen vereisen precisie. Dat betekent dat ook de stroomvoorziening nauwkeurig moet zijn. Als de stroomvoorziening veel spanningsschommelingen heeft, gooi je de voordelen van deze lampen eigenlijk weg. Je hebt een stabiele stroombron nodig om ze goed te laten werken.
Wat dit voor jou betekent
Wanneer de hitte gelijkmatig is, wordt het mogelijk om de tijd die nodig is voor het bewerken van glas nauwkeuriger te bepalen. Je hoeft niet meer om te gaan met het ‘randeffect’, waarbij de buitenkant van het glas sneller afkoelt dan het midden. Dat is pas echt een voordeel. Je kunt nu sneller werken, zonder bang te zijn dat het glas beschadigt raakt of structurele problemen krijgt.
Het werkt gewoon. En dat maakt het hele proces een stuk minder stressvol.