실크스크린 처리된 유리에 적절한 적외선 가열 방법
실크스크린 패턴이 새겨진 유리를 강화할 때는 마치 줄타기를 하는 것과 같습니다.
열을 너무 세게 가하면 잉크가 타버리거나 유리 표면에 번질 수 있습니다. 반대로 너무 조심스럽게 가열하면 원하는 온도에 도달하지 못해 유리가 제대로 강화되지 않습니다. 그렇게 되면 결국 취약한 상태의 유리만 남게 됩니다.
이때 짧은 파장의 적외선 램프가 유용합니다. 이 램프들이 바로 문제를 해결해주는 역할을 합니다.
‘핫 스팟’ 문제 해결하기
문제는 투명한 유리와 불투명한 잉크가 열에 대해 서로 다르게 반응한다는 점입니다. 잉크는 유리보다 훨씬 빠르게 적외선을 흡수합니다.
그 결과 패턴 부분에 ‘핫 스팟’이 생깁니다. 주의하지 않으면 잉크가 타버릴 수 있습니다.
이를 막기 위해 우리는 램프의 와트수와 위치를 세심하게 조절합니다. 목표는 유리 표면이 손상되지 않으면서도 열이 유리 내부 깊숙이 전달되도록 하는 것입니다.
또한 열을 급격히 가하는 것도 좋지 않습니다. 너무 빠르게 가열하면 잉크에 기포가 생깁니다. 중요한 것은 유리가 충분히 부드러워져서 구부러질 수 있으면서도 잉크가 화학적으로 안정적으로 유지되는 지점을 찾는 것입니다.
하드웨어 관련 문제들
보통은 고왁트의 석영 램프를 사용합니다. 이 램프들은 효과적이지만, 전력 공급 시스템에 상당한 부담을 줍니다. 모든 장비가 작동할 때 발생하는 전류의 급증을 견딜 수 있는지 반드시 확인해야 합니다.
속도와 정밀도 사이의 타협이 필요합니다. 물론 더 강력한 램프를 사용하면 더 많은 유리를 가공할 수 있지만, 오차의 여지는 줄어듭니다. 컨베이어의 속도가 몇 초만 어긋나도 패턴이 왜곡될 수 있습니다. 당연히 실망스러운 일이지만, 이런 일은 발생할 수밖에 없습니다.
실제 환경에서의 적용
이러한 램프들을 사용할 때는 주변의 열도 고려해야 합니다. 열이 매우 높아집니다.
항상 고온에 견딜 수 있는 전선과 튼튼한 고정 장치를 사용하는 것이 좋습니다. 시간이 지남에 따라 진동으로 인해 장비가 흔들리는 것을 막아야 합니다.
마지막으로, 가열 구역의 정렬을 꼭 확인해야 합니다. 조금이라도 틈이 있으면 ‘콜드 스팟’이 생깁니다. 콜드 스팟은 내부 응력을 유발하여 유리가 부서질 수 있습니다. 아무도 그런 상황을 원하지 않습니다.