생산 현장에서는 불량이 된 유리 제품들에는 라벨이 붙어 있지 않습니다. 이러한 불량은 강화 과정에서의 자연스러운 파손, 비틀림으로 인한 광학적 왜곡, 또는 코팅 과정에서의 약한 접착력 등으로 인해 발생합니다. 이 모든 문제는 대부분 고르지 않은 가열로 인해 생깁니다. 대류 오븐은 공기를 이용해 열을 전달하는데, 공기는 얇은 금속과 달리 유리에 미치는 영향이 다릅니다. 공기 흐름으로 인해 뜨거운 구역과 차가운 구역이 생기고, 공정이 끝나기 전에 이미 유리에 열응력이 가해집니다.
기술적으로 중요한 점 적외선 가열은 복사를 통해 에너지를 전달하며, 발광도에 따라 열이 유리 표면에 직접 전달됩니다. 단파 및 중파 방출기는 투명 유리, 저E유리, 코팅된 유리의 흡수 특성에 맞게 조정될 수 있어, 빠르고 정확한 열 공급이 가능합니다. 조절 가능한 영역과 폐쇄형 온도 제어 시스템 덕분에 유리 전체에 걸쳐 온도가 일정하게 유지됩니다. 이러한 균일성 덕분에 과열된 부위나 변형된 부위가 생기지 않아 불량품이 줄어듭니다.
왜 이 방식이 효과적인가? 강화 과정에서 균일한 가열은 열충격과 가장자리의 균열을 줄여주므로, 동일한 압력을 가해도 불량품이 적어집니다. 비틀림 과정에서는 제어된 가열로 인해 변형 상태를 예측할 수 있어 재작업이 줄어듭니다. 코팅 및 건조 과정에서는 적외선을 이용해 유리를 빠르게 가열할 수 있어 공정 시간이 단축되고 에너지 소비도 줄어듭니다. 그 결과, 온도 변동이 적고 변형이 적으며 생산 효율이 높아집니다.
경험을 통해 배우는 점 적외선 가열은 시선 방향과 표면 상태에 민감합니다. 표면이 더러울 경우나 발광도가 일정하지 않으면 흡수되는 에너지가 달라져 결과에 영향을 미칩니다. 따라서 정확한 설정이 필요하며, 대류식 오븐에 비해 더 빠른 반응 속도를 갖춘 제어 시스템이 필요합니다. 제대로 설정한다면 온도 변동이 적고 변형이 적으며 안정적인 생산이 가능합니다.