Come eliminare il problema delle “zone fredde” durante l’essiccazione del vetro
Se avete mai avuto problemi con pezzi di vetro che si sono rotti durante l’essiccazione, sapete bene quanto possa essere frustrante. Avete fatto tutto correttamente, ma qualche angolo nascosto o una cavità profonda rimaneva comunque troppo fredda. Queste zone vengono definite “zone termiche morte”, e rappresentano davvero un problema serio.
I forni a convezione tradizionali non sono in grado di gestire questa situazione. Cercano di far arrivare l’aria calda in ogni angolo, ma l’aria è “pigra”: non riesce ad arrivare nei punti più difficili, lasciando così il vetro sotto stress interno, trasformandolo in una sorta di “bomba a orologeria”.
Ecco come risolviamo il problema.
Invece di affidarci all’aria, utilizziamo lampade a infrarossi a onde corte. Immaginate il calore del sole sulla pelle in una giornata estiva: il calore non aspetta la brezza per raggiungervi. Disponendo queste lampade in modo strategico, possiamo assicurarci che il calore raggiunga ogni superficie del vetro. Non è più necessario sperare che l’aria sia sufficientemente calda: il calore viene diretto esattamente dove è necessario.
Gestire forme irregolari
I pezzi di vetro non sono sempre di forma cilindrica. Quando si tratta di forme irregolari, non si può utilizzare un metodo universale. Utilizziamo tubi di lunghezza e potenza diverse. I tubi a alta potenza permettono al vetro di raggiungere rapidamente la temperatura desiderata. Utilizziamo tubi di quarzo perché riescono a resistere al calore estremo senza deformarsi.
E la cosa migliore? È possibile collegare questi dispositivi a dei controller per regolare la temperatura. In questo modo, è possibile aumentare la temperatura nelle parti più spesse del vetro, mentre diminuendola nelle parti sottili. In questo modo, tutto rimane equilibrato e i pezzi delicati non vengono distrutti.
I compromessi necessari
Non è tutto perfetto. Ci sono alcune cose da tenere in considerazione. Di solito utilizziamo connettori standard R7 o Sk15. Questo semplifica le cose, poiché quando un tubo si brucia, basta sostituirlo con uno nuovo.
Ma c’è un problema: queste lampade diventano molto calde. Se le collocate troppo vicine tra loro, potreste danneggiare i componenti elettronici. È quindi necessario migliorare il sistema di raffreddamento del dispositivo di controllo. Altrimenti, i sensori e i contatti potrebbero danneggiarsi molto prima del previsto.
Una volta risolto il problema del raffreddamento, avrete un pezzo di vetro perfettamente uniforme, indipendentemente dalla sua forma.