שמירה על זרימה רציפה: חימום באמצעות אינפראאדום לתגובה מהירה לצורך עיבוד זכוכית
במפעלי ייצור זכוכית, זמן העצירה הוא האויב הגדול ביותר. הכל חייב להמשיך לפעול. אם רכיבי החימום לוקחים זמן רב להגיע לטמפרטורה הנדרשת, כל התהליך נעצר.
לכן אנו משתמשים בנורות אינפראאדום בעלות גלים קצרים, ובמחזיקי סרמיקה מסוג SK15, לצורך עיבוד הזכוכית. זה פשוט עובד.
בואו נדבר על מחזיקי SK15
הבעיה היא שכאשר משתמשים בהספק גבוה, קצוות הנורה נהיים חמים מאוד. החום כה גבוה, עד שהוא יכול להמיס פלסטיקים רגילים או להרוס חומרים זולים אחרים.
לכן אנו משתמשים בחומרים סרמיים לייצור מחזיקי SK15. הם אינם מתעוותים, גם כאשר החום גבוה מאוד. בנוסף, הם שומרים על מגע חשמלי טוב, כך שאין צורך לדאוג לבעיות בקצוות החיבורים.
זה נשמע כמו פרט קטן, אך אם המחזיק נהרס, הנורה תישרף. פשוט כל כך. שימוש בחומרים סרמיים מונע את הסיכון הזה.
למה המהירות חשובה כל כך
עיבוד הזכוכית דורש שהטמפרטורות יהיו מדויקות, כדי להפחית את המתחים הפנימיים בזכוכית. הבעיה עם אופנים ישנים היא האיטיות שלהם.
אינפראאדום בעל גלים קצרים שונה – הוא שולח אנרגיה ישירות לפני השטח של הזכוכית. אין צורך לחכות שהאוויר יתחמם.
זה מהיר מאוד. ניתן להגדיל או להקטין את החום כמעט מיד. זה חשוב מאוד כאשר משתנה מהירות הייצור. אם רוצים להגדיל את מהירות הייצור, צריך רק להגדיל את ההספק. אין צורך לחכות שהחדר החם יעמוד בקצב שלנו.
ההיבטים הפרקטיים
כמובן, כוח כזה לא ניתן בחינם. חימום באמצעות אינפראאדום יוצר לחץ רב על מערכת החשמל.
כאשר מחברים מספר נורות כאלה, הצריכה החשמלית גבוהה מאוד. חשוב לוודא שהכבלים והמפסקים מותאמים לעומס הגבוה, כדי שלא יהיו בעיות במהלך העבודה.
טיפ קטן: מכיוון שהחום כה גבוה, יש לאפשר לבסיסים הסרמיים מעט מרווח. זרימת אוויר קלה יכולה למנוע נזק לכבלים.
זו דרך פשוטה להפוך תהליך ייצור מסורבל לתהליך חלק ורציף. צריך רק להכניס את הנורות למקומן ולהמשיך את תהליך הייצור.