בשטח הייצור, חלקי הזכוכית שאינם עומדים בתקנים אינם מסומנים באמצעות תוויות. ניתן לראות אותם כתוצאה משברים ספונטניים לאחר תהליך החימום, עיוותים אופטיים לאחר הכנסת הזכוכית לצורה מסוימת, או חוסר אחיזה לאחר תהליך הלמינציה – דבר שלעתים נובע מחימום לא אחיד. תנורי חימום מסוג קונבקציה מעבירים חום באמצעות אוויר, והאוויר מתנהג בצורה שונה על זכוכית לעומת מתכות דקות. דפוסי הזרימה של האוויר יוצרים אזורים חמים וקרים, ולפני סיום התהליך, הזכוכית כבר סובלת ממתח תרמי.
מה חשוב מבחינה טכנית?
חימום באמצעות קרינת אינפרא-אדום מעביר אנרגיה דרך קרינה, כך שהחום מועבר ישירות לפני השטח, בהתאם לרמת הפליטה של הזכוכית. ניתן להתאים את גלי האור לרמת הספיגה של זכוכית שקופה, זכוכית עם שכבת הגנה או זכוכית מלוטשת, כך שניתן לקבל חימום מהיר וממוקד. באמצעות שליטה בטמפרטורה, ניתן לשמור על אחידות בטמפרטורה בכל שטח הזכוכית. אחידות זו מונעת את היווצרותם של אזורים חמים, עיוותים וכישלונות בתהליך הייצור.
למה זה עובד כאן טוב?
בתהליך החימום, חימום אחיד מפחית את השוק התרמי ואת השברים בקצוות הזכוכית, כך שניתן להשתמש באותה לחץ חימום עם פחות חלקים פגומים. בתהליך הכיפוף, חימום מבוקר מאפשר חיזוי טוב יותר של צורת הזכוכית, מה שמפחית את הצורך בעבודה נוספת. בתהליכי למינציה וייבוש שכבות, חימום באמצעות אינפרא-אדום מאפשר הגעה מהירה לטמפרטורה הרצויה, מה שמקצר את זמן התהליך ומפחית את צריכת האנרגיה. כך ניתן להגיע לתפוקה גבוהה יותר, ללא צורך בשליטה מתמדת בטמפרטורה.
מה צריך לדעת מניסיון?
חימום באמצעות אינפרא-אדום תלוי בקו הראייה ובמצב השטח של הזכוכית. לכלוך רב או רמת פליטה לא אחידה יגרמו לשינוי בכמות האנרגיה שנספגת, וזה יורגש בתוצאות הסופיות. כדי למנוע זאת, יש לוודא שהזכוכית מונחת בצורה נכונה, וששיטת השליטה בטמפרטורה מתאימה לקצב התגובה המהיר יותר של חימום באמצעות אינפרא-אדום. כך ניתן להשיג תוצאות טובות יותר, עם פחות שינויים בטמפרטורה ועם תפוקה יציבה יותר.