Schnell on Ruby Infrared Heating Solutions

Schnelles Trocknen für Glasbeschichtungen

Mon, 20 Jul 2026 09:46:10 +0800

Verhindern Sie, dass Glas zerbricht – das Geheimnis für eine schnelle IR-Beschichtung
Wenn Sie bereits mit beschichtetem Glas gearbeitet haben, kennen Sie dieses Problem: Ein plötzlicher Hitzeaufschlag – und schon bricht das Glas vor Ihren Augen. Der innere Druck wird einfach zu hoch. Das ist frustrierend, teuer und eine echte Zeitverschwendung.

Der Schlüssel dazu liegt darin, wie man die Hitze dosiert.

Warum herkömmliche Heizer nicht ausreichen
Man kann sich hier nicht auf alte Heizer verlassen. Sie sind viel zu langsam. Stattdessen verwenden wir Kurzwellen-IR-Lampen. Ihr Vorteil ist, dass sie fast keine thermische Masse haben. In Kombination mit einem SCR-Controller kann man die Leistung in Millisekunden erhöhen oder senken. Dadurch hat man vollständige Kontrolle über die Hitze, die auf das Glas einwirkt. Anstatt das Material plötzlich mit hoher Hitze zu belasten, kann man zunächst eine sanfte Erwärmung einleiten und erst dann die Leistung erhöhen, wenn das Glas eine stabile Temperatur erreicht hat. So wird das Material weniger belastet.

Schnelle Vortrocknung für Glas

Sat, 18 Jul 2026 02:40:23 +0800

Hören Sie auf, auf Ersatzteile vom Hersteller zu warten – bringen Sie Ihre Glasproduktionslinie wieder in Gang!
Es gibt nichts Schlimmeres, als wenn eine Produktionslinie stillsteht, weil ein bestimmtes Ersatzteil nicht verfügbar ist. Man sitzt da und starrt auf eine stillstehende Maschine, während die Zeit vergeht.
Wir verstehen das. Deshalb konzentrieren wir uns auf eines: Die Lieferung von maßgefertigten Infrarotlampen in kürzester Zeit. Wir garantieren eine Lieferzeit von nur 7 Tagen. Die hochreinen Quarz- und Wolframfilamente liegen immer bereit, sodass Sie nicht wochenlang auf Ersatzteile warten müssen.

Schnelles Erhitzen von Glas zum Formen

Mon, 13 Jul 2026 15:17:14 +0800

Hören Sie auf, auf die Heizgeräte zu warten – es gibt eine bessere Methode zur Erhitzung von Glas.
Wenn Sie eine Glasformmaschine betreiben, kennen Sie sicherlich das Problem der Stillstände. Alles muss weiterarbeiten. Doch das Problem ist: Um die richtigen Temperaturwerte für die Behandlung des Glases zu erreichen, muss die Transportbahn verlangsamt werden – was wiederum die Produktivität beeinträchtigt.
Herkömmliche Widerstandsheizgeräte sind einfach zu langsam. Es dauert ewig, bis sie die gewünschte Temperatur erreichen.
Deshalb verwenden wir Kurzwellen-Infrarotlampen. Anstatt Energie in die Luft um das Glas herum zu verschwenden, strahlen diese Lampen die Energie direkt in die molekulare Struktur des Glases selbst ab.
Es geht wirklich schnell.
Da Kurzwellen-Infrarotlampen bei einer höheren Frequenz arbeiten, wird die Wärme fast sofort übertragen. Das ist die einzige Möglichkeit, die Behandlung des Glases während des Betriebs der Maschine durchzuführen.
Außerdem benötigt man keine riesigen Heizzonen, die die Hälfte des Bodenspace einnehmen. Das Glas erreicht die richtige Temperatur in Sekundenschnelle. Keine Sorge mehr um die „kalten Stellen“, die zu inneren Spannungen oder sogar Rissen in den fertigen Produkten führen können.
Wir haben diese Lampen so konstruiert, dass sie als Ersatz für Hochgeschwindigkeitsmaschinen verwendet werden können. Wir verwenden Quarzkapseln sowie spezielle Halogenfüllstoffe, um viel Leistung in einen kleinen Behälter zu packen.
Aber Vorsicht: Dadurch entsteht eine enorme Wärmestärke. Man muss auf die Verkabelung achten. Diese Lampen ziehen viel Strom – wenn die Stromversorgung nicht für diese Belastung ausgelegt ist, werden die Sicherungen sofort auslösen. Das ist keine gute Voraussetzung für den Start einer Schicht.
Das Beste daran: Man kann auf die Batch-Verarbeitung in großen Öfen verzichten. Alles geschieht direkt in der Maschine. Wenn sich die Dicke des Glases ändert, muss man nicht anhalten und alles neu kalibrieren – man muss einfach die Leistungseinstellungen anpassen, damit das thermische Profil weiterhin korrekt bleibt.
Denken Sie daran: Diese Lampen werden sehr heiß – wirklich sehr heiß. Stellen Sie sicher, dass Ihre Kühlfans und Schutzmaßnahmen richtig eingestellt sind – sonst können die Sensorkabel schmelzen. Nutzen Sie außerdem die richtigen Steckverbindungen. Industrielle Formmaschinen vibrieren stark – das Letzte, was man möchte, ist, dass eine Lampe während des Betriebs losrutscht.