Infrarot gegen Konvektion für Glas

Sat, 20 Jun 2026 03:13:23 +0800

Im Produktionsbereich werden Glasstücke mit Defekten ohne Etikett geliefert. Solche Defekte entstehen durch spontane Brüche nach dem Tempern, optische Verzerrungen nach dem Biegen oder schwache Haftung nach der Beschichtung – meist aufgrund ungleichmäßiger Erwärmung. Konvektionsöfen übertragen die Wärme durch Luft; doch Luft verhält sich beim Glas anders als bei dünnem Metall. Dadurch entstehen heiße und kalte Zonen. Bevor der Prozess abgeschlossen ist, hat das Glas bereits thermischen Stress aufgewiesen.

Was technisch wichtig ist:
Infrarotheizung überträgt Energie durch Strahlung – die Wärme wird direkt an die Oberfläche abgegeben, wobei die Effektivität davon abhängt, wie gut das Glas die Strahlung aufnimmt. Kurzwell- und Mittelwellenemitter können so eingestellt werden, dass sie zum Absorptionsprofil von transparentem, low-E-Glas oder beschichtetem Glas passen. Dadurch wird eine schnelle, gezielte Wärmeabgabe gewährleistet. Durch modulierte Heizzonen sowie eine geschlossene Temperatursteuerung bleibt das thermische Feld über die gesamte Glasfläche hinweg konstant. Diese Konstanz verhindert Hotspots, Risse an den Kanten sowie Verformungen des Glases.

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