Umgang mit begrenztem Platz in maßgefertigten Biegeöfen
Wenn Sie schon einmal versucht haben, einen nicht-standardmäßigen Biegeofen zu konstruieren, wissen Sie, wie schwierig das ist. Der Platzmangel ist in der Regel das größte Problem.
Das Problem mit den herkömmlichen IR-Lampen ist, dass sie einfach standardmäßig konstruiert sind. Sie berücksichtigen nicht die tatsächliche Form des Werkstücks. Dadurch entstehen „totale Zonen“, in denen das Metall kalt bleibt – oder im schlimmsten Fall entstehen Hotspots, die das Teil zerstören.
Wir lösen dieses Problem, indem wir IR-Lampen in passender Länge mit Aluminiumreflektoren kombinieren, die speziell für Ihre Maschine entwickelt wurden.
Warum der Reflektor wichtig ist
Stellen Sie sich vor: Eine IR-Lampe ohne Reflektor verschwendet im Grunde die Hälfte ihrer Energie. Die Wärme strahlt einfach zurück in den Ofenkörper. Das ist keine effiziente Nutzung der Energie.
Wir verwenden hochreines Aluminium, denn es ist hervorragend darin, Infrarotwellen zurück zum Ziel zu lenken. Durch die richtige Krümmung können wir die Wärme genau dorthin leiten, wo die Biegung stattfindet. Das ist der Unterschied zwischen einer Flutlampe und einem Laser.
Anpassung an ungewöhnliche Abmessungen
Standardmäßige, gerade Rohre sind zwar praktisch – doch in engen Biegezellen stören sie nur. Deshalb bauen wir Reflektoren in den beliebigen Formen und Abmessungen, die Ihre Maschine erfordert. Wenn Sie eine tiefe Parabelkurve benötigen, um die Wärme auf einen kleinen Punkt zu konzentrieren, können wir das bewirken. Wenn Sie eine flache Kurve benötigen, um die Wärme zu verteilen, haben wir auch eine Lösung für Sie. Senden Sie uns einfach Ihre CAD-Zeichnungen – dann kümmern wir uns darum.
Was die Oberfläche angeht, haben Sie zwei Möglichkeiten: Poliertes Aluminium ist das Goldstandard für die Reflexionsrate. Doch wenn Ihre Werkstatt voller korrosiver Gase oder stark oxidierender Stoffe ist, sollten Sie lieber einen anodisierten Lack verwenden. Dieser hält in solchen Umgebungen viel länger.
Ein paar Dinge, auf die man achten muss
Es gibt allerdings ein Problem: Wenn man die Wärme so konzentriert, entsteht mehr thermischer Stress an den Enden der Lampe. Wenn Sie extrem hohe Wärmestärken in einem kleinen Bereich erzielen möchten, muss Ihre Stromversorgung besonders stabil sein. Spannungsspitzen in engen Anordnungen können die Filamente schneller zerstören als in einem größeren Raum.
Noch ein Tipp: Überprüfen Sie unbedingt die Abstände zwischen den Verbindungen. Sie möchten schließlich vermeiden, dass Wärme in die Anschlussstellen eindringt – sonst müssen Sie die Teile bereits früher ersetzen, als Sie möchten.