Správné zahřívání skla po tisku pomocí síťového tisku
Jak to vlastně funguje? Jakmile provedete proces tisku na skle pomocí síťového tisku, ocitnete se v poněkud obtížné situaci. Inkoust musí zaschnout, ale samotné sklo má stále velké vnitřní napětí.
Pokud uděláte chybu při zahřívání skla, čekají vás dvě velké problémy – buď se váš ostrý vzor promění v rozmazanou mazaninu, nebo sklo praskne hned, jak se na něj někdo podívá špatným směrem.
Udržení ostrosti vzoru
Používáme lampy s krátkovlnným infračerveným zářením z určitého důvodu – ty rychle proniknou do povrchu skla. Hledáme ten správný rozsah teploty, při kterém se inkoust dokonale spojí s povrchem skla, ale sklo se nezkřiví a inkoust nevyteče ven.
Pokud sklo zahříváte příliš pomalu, inkoust začne migrovat, což naruší jeho ostrost. Ale ty rychlé impulzy vysoce intenzivního infračerveného záření okamžitě vše udrží na svém místě.
Vyvažování teploty
Skutečný úkol spočívá v řízení rozdílu teplot. Potřebujete dostatek tepla, aby se sklo mohlo uvolnit – to je právě proces zahřívání. Ale pokud sklo zahřejete příliš silně, zkřiví se.
Proto používáme lampy, které poskytují koncentrované teplo. Jednoduchou úpravou vzdálenosti mezi lampou a sklem můžete přesně regulovat, jak se to teplo šíří.
A také musíte pečlivě sledovat dobu zahřívání. Pokud zůstanete v tunelu příliš dlouho, inkoust se přehřeje. Pokud odejdete příliš rychle, sklo zůstane křehké. Je to opravdu tenká hranice.
Kompromis
Možná si říkáte: „Proč prostě nezvyšovat výkon lampy, abychom urychlili proces?“ Můžete to udělat. Ale je tu jeden problém – takové teplo způsobuje obrovské zatížení nosičů a celé konstrukce. Pokud budete lampy používat na maximum, abyste vypustili více produktů, musíte se ujistit, že vaše chladicí ventily to zvládnou. Jinak budete muset častěji měnit vyhořelé lamely.
Vše se vlastně svodí na neustálý kompromis mezi tím, jak rychle chcete, aby se proces odehrál, a jak dlouho chcete, aby vaše zařízení vydrželo.