Het verborgen probleem met industriële infraroodverwarmers Als je ooit infraroodverwarmers hebt geïnstalleerd in een fabriek met hoge plafonds, weet je hoe het gaat. Op de eerste dag ziet alles er goed uit. Maar daarna beginnen de verwarmer heen en weer te schakelen tussen extreem koud en extreem heet. Uiteindelijk kunnen de leidingen dit niet meer aan. De isolatie wordt broos, er ontstaan scheuren, en voor je het weet, heb je te maken met kortsluitingen. Meestal komt dit doordat de verbinding tussen de kwartsbuis en de elektrische leidingen niet goed is gemaakt. Het is een klassiek geval van het besparen op kleine details, waardoor later veel problemen ontstaan. Waar de problemen meestal optreden Het echte probleem begint juist waar het tungstenvilament zich verbindt met de externe leidingen. In die goedkope verwarmer kan het afdichtingsmateriaal de uitzetting van het kwarts niet goed tegenhouden. Er ontstaan kleine scheuren. Maar dat is al genoeg om vocht en zuurstof binnen te laten komen. Dit beschadigt niet alleen het filament, maar ook de isolatie van de leidingen. Wij doen het anders. We gebruiken meervoudige afdichtingen en keramische materialen die bestand zijn tegen hoge temperaturen. Hierdoor ontstaat een vacuümdichte barrière die echt goed werkt. Er zijn geen scheuren meer, en er zijn geen kortsluitingen meer. Waarom de ‘kleine details’ belangrijk zijn Veel productielijnen slaan de precisiewerkzaamheden over omdat het te lang duurt. Maar als het afdichtingsmateriaal niet onder de juiste druk en temperatuur wordt verwerkt, zal het krimpen. Er ontstaan dan microscopische scheuren. Je ziet ze misschien niet, maar ze zijn er wel. Wij zorgen er ervoor dat de leidingen perfect worden vastgezet. Waarom? Omdat als een leiding zich beweegt onder hoge belasting, deze de hete buisoppervlakte kan raken en de isolatie in seconden kan doen smelten. We gebruiken materialen die bestand zijn tegen temperaturen van 300°C+ gedurende de hele dag. Een tip voor de installatie Het probleem is dat deze afdichtingen zo strak zijn dat de leidingen wat stijver worden. Probeer de leidingen niet te buigen onder een scherpe hoek, vlak bij de buis. Als je ze te strak buigt, kan de afdichting beschadigd raken en zal het vacuüm verstoord worden. Geef de leidingen wat meer ruimte – een natuurlijke buigstraal – dan zullen ze lang meegaan.