유리를 손상시키지 않으면서도 잉크를 제대로 고정시키는 방법
실크스크린 인쇄를 열처리 과정과 함께 진행할 때는 열을 조절하는 것이 매우 중요합니다. 잉크가 유리에 단단히 붙도록 충분한 열이 필요하지만, 너무 과도한 열을 가하면 유리가 약해질 수 있으며, 최악의 경우 선명했던 디자인이 흐릿해질 수도 있습니다.
이런 상황에서는 소형 적외선 램프가 큰 도움이 됩니다.
선명한 선을 유지하기 위해
우리는 고출력의 석영 할로겐 램프를 사용합니다. 이 램프들은 매우 빠르게 열을 전달해 줍니다. 왜냐하면 열이 천천히 전달된다면 잉크가 움직일 시간이 생기고, 그 결과 선들이 흐려질 수 있기 때문입니다. 고출력 램프를 사용하면 잉크가 즉시 굳어집니다. 가장 좋은 점은, 유리의 대부분이 그 과도한 열을 흡수할 시간이 없어서 유리가 여전히 튼튼하게 유지된다는 것입니다.
내부 구조
이 램프들은 일반적인 전구와는 다릅니다. 보통 고전압 회로를 통해 작동하기 때문에 긴 가열실 내에서도 너무 많은 전류가 흐르지 않습니다. 우리는 R7나 SK15 커넥터를 사용합니다. 왜냐하면 석영 관이 뜨거워지면 팽창하는데, 이러한 커넥터들은 가열될 때도 느슨해지지 않기 때문입니다. 또한 코팅된 석영 관을 사용하여 빛의 스펙트럼을 조절함으로써 열이 유리에 반사되는 대신 잉크에 직접 전달되도록 합니다.
단점
물론, 이 방법에도 단점이 있습니다. 고강도 램프는 효과적이지만, 에너지 소비가 많습니다. 그냥 오래된 장비에 그냥 설치해서는 안 됩니다. 변압기와 배선도 초기에 발생하는 과도한 전력에 견딜 수 있어야 합니다.
또한, 냉각팬을 잘 관리해야 합니다. 가열실 내의 공기 흐름이 제대로 되지 않으면 램프가 너무 빨리 손상될 수 있습니다. 열이 모여서 램프가 고장 나버릴 수도 있습니다.