
La lutte pour le préchauffage des vitres à faible émissivité de grand format
Si vous avez déjà essayé de préchauffer des vitres à faible émissivité à grande échelle, vous savez à quel point c’est compliqué. Il est nécessaire que la chaleur soit uniformément répartie sur toute la surface de la vitre. Si une zone est trop froide ou une autre trop chaude, cela peut entraîner des fissures ou des dommages aux revêtements de la vitre.
Lorsque la largeur de la vitre dépasse 3 mètres, les lampes standard ne fonctionnent plus correctement. Elles ne sont pas capables de gérer cette ampleur. C’est là que nous intervenons. Nous concevons des dispositifs infrarouges sur mesure pour résoudre ce problème.
La bataille contre le “centre froid”
Le problème, c’est que lorsque l’élément chauffant dépasse 3 mètres, les lois de la physique jouent contre nous. On observe alors des baisses de tension, et les tubes chauffants se déforment. Sans précautions, le milieu de la vitre reste froid, tandis que les bords se chauffent excessivement.
Nous évitons cela en segmentant l’arrangement des éléments chauffants ou en utilisant des tubes en quartz à haute puissance, conçus pour résister à ces variations de tension. Nous calculons soigneusement les valeurs ohmiques par mètre, afin que la chaleur soit uniforme. Aucune variation de température, rien d’inattendu. Une température constante de bout en bout.
Choix du quartz approprié
Nous utilisons du quartz à paroi épaisse pour soutenir les filaments en tungstène. Pourquoi ? Parce qu’il peut supporter les fluctuations de tension sans se briser.
Il ne s’agit pas seulement de la chaleur, mais aussi de son type. En fonction du revêtement de la vitre, il peut être nécessaire que la chaleur pénètre profondément dans la vitre ou simplement atteigne sa surface. Nous pouvons donc configurer des systèmes à ondes courtes ou moyennes pour obtenir le niveau d’absorption souhaité.
Les aspects physiques
On ne peut pas simplement installer un dispositif de 3 mètres sans aucune précaution. Si les tubes se déforment ne serait-ce qu’un peu, la distance par rapport à la vitre change. Cela crée des zones chaudes qui peuvent endommager le substrat.
Pour éviter cela, nous utilisons des clips de fixation renforcés et des connecteurs industriels capables de gérer une forte intensité de courant sans problèmes. Tout est bien fixé.
Un dernier conseil : une telle quantité d’énergie génère beaucoup de chaleur ambiante. Si le boîtier du convoyeur ne dispose pas d’un système de ventilation adéquat, vos composants électroniques risquent d’être endommagés. Assurez-vous que votre système de refroidissement puisse gérer la charge totale en kilowatts, sinon vous devrez remplacer les lampes bien plus tôt que prévu.