Cómo utilizar el calentamiento por infrarrojos de manera adecuada para vidrio con diseños serigrafiados
Cuando se trata de templar vidrio con diseños serigrafiados, en realidad se está caminando por una cuerda floja. Si se eleva demasiado la temperatura, la tinta se quema o comienza a manchar el vidrio. Pero si se es demasiado cauteloso y no se alcanza esa temperatura adecuada, el vidrio no setemplará. Al final, lo que se obtiene es un trozo de vidrio frágil e inútil.
Aquí es donde entran en juego las lámparas de infrarrojos de onda corta. Ellas son la solución que permite que todo funcione correctamente.
El problema de los puntos calientes
La parte complicada es que el vidrio transparente y la tinta opaca no reaccionan de la misma manera al calor. La tinta absorbe la radiación infrarroja mucho más rápido que el vidrio. Esto crea “puntos calientes” justo en los diseños. Si no se tiene cuidado, la tinta se quema. Para evitar esto, hay que ajustar cuidadosamente la potencia de las lámparas y la distancia entre ellas. El objetivo es lograr que el calor penetre profundamente en el vidrio, sin dañar su superficie.
No basta con aplicar calor de forma brusca. Se necesita un aumento gradual de la temperatura. Si el calor aumenta demasiado rápido, la tinta se agrieta. Se trata de encontrar ese punto óptimo en el que el vidrio esté lo suficientemente blando como para doblarse, pero la tinta mantenga su estabilidad química.
Los problemas técnicos
Por lo general, usamos lámparas de cuarzo de alta potencia. Son muy eficaces y permiten que el proceso sea rápido. Pero hay un problema: esa gran potencia ejerce una gran presión sobre el sistema eléctrico. Hay que asegurarse de que los cables y contactores puedan soportar ese aumento repentino de corriente cuando todo se enciende. Es un equilibrio entre velocidad y precisión. Claro, lámparas más potentes significan que se puede procesar más vidrio, pero el margen de error disminuye. Si el tiempo de transporte del vidrio varía incluso unos segundos, los diseños se verán distorsionados. Es frustrante, pero así son las cosas.
Hacer que funcione en la práctica
Al usar estas lámparas en líneas de doblado de vidrio, hay que lidiar con una gran cantidad de calor. Hace mucho calor. Realmente mucho. Siempre recomiendo usar cables resistentes y soportes robustos. No se quiere que las vibraciones afecten negativamente los componentes con el paso del tiempo. Un último consejo: verifica siempre la alineación. Revisa dos veces, tres veces. Si hay incluso un pequeño espacio en la zona de calentamiento, se creará un punto frío. Y un punto frío significa estrés interno, lo cual suele causar que el vidrio se rompa durante el proceso de templado. Nadie quiere eso.