কাঁচ নষ্ট না করেই সঠিকভাবে ইনক লাগানো
যখন আপনি সিল্ক-স্ক্রিন প্রিন্টগুলোকে ঠিকমতো গ্লাসে লাগানোর চেষ্টা করেন, তখন তাপের মাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। ইনকটিকে গ্লাসের সাথে মিশিয়ে দেওয়ার জন্য যথেষ্ট উচ্চ তাপ প্রয়োজন; কিন্তু যদি তাপের মাত্রা বেশি হয়ে যায়, তাহলে গ্লাসটি দুর্বল হয়ে যেতে পারে—অথবা আরও খারাপ হলে, আপনার সুন্দর ডিজাইনটি অস্পষ্ট হয়ে যেতে পারে।
এখানেই অ্যানিলিং লারে ব্যবহৃত শর্ট-ওয়েভ ইনফ্রারেড (IR) ল্যাম্পগুলো কাজে আসে।
সুন্দর রেখাগুলো বজায় রাখা
আমরা উচ্চ-ওয়াটেজের কোয়ার্টজ হ্যালোজেন ল্যাম্প ব্যবহার করি; কারণ এগুলো দ্রুত গ্লাসের পৃষ্ঠে তাপ পৌঁছে দেয়। এটা কেন গুরুত্বপূর্ণ? কারণ যদি তাপ ধীরে ধীরে পৌঁছায়, তাহলে ইনকটি সরে যেতে পারে; ফলে রেখাগুলো অস্পষ্ট হয়ে যায়। উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন ল্যাম্প ব্যবহার করে আমরা দ্রুত ইনকটিকে শুকিয়ে ফেলতে পারি। সবচেয়ে ভালো ব্যাপার হলো, গ্লাসের বেশিরভাগ অংশ সেই অতিরিক্ত তাপ শোষণ করার সময় পায় না; ফলে গ্লাসটি শক্তিশালী থাকে।
ল্যাম্পগুলোর বৈশিষ্ট্যসমূহ
এগুলো সাধারণ লাইটবাল্ব নয়। এগুলো সাধারণত উচ্চ-ভোল্টেজ সার্কিটে চলে; ফলে দীর্ঘ লার ব্যবস্থায় অতিরিক্ত কারেন্ট প্রবাহিত হয় না। আমরা R7 বা SK15 কানেক্টর ব্যবহার করি। কেন? কারণ কোয়ার্টজ টিউবগুলো গরম হলে প্রসারিত হয়; আর এই কানেক্টরগুলো গরম হলেও ঢিলে হয় না। আমরা প্রায়শই কোটেড কোয়ার্টজ টিউবও ব্যবহার করি। এতে আলোর তরঙ্গদৈর্ঘ্য পরিবর্তিত হয়; ফলে তাপটি গ্লাসের পৃষ্ঠ থেকে প্রতিফলিত না হয়ে সরাসরি ইনকে পৌঁছে যায়।
সমস্যাগুলো
তবে এরও কিছু সমস্যা রয়েছে। উচ্চ-তীব্রতার ল্যাম্পগুলো দারুণ হলেও এগুলো অনেক বিদ্যুৎ খরচ করে। আপনি এগুলোকে পুরানো সিস্টেমে ব্যবহার করলে ভালো ফল পাবেন না। আপনার ট্রান্সফরমার ও ওয়্যারিংগুলো এই অতিরিক্ত বিদ্যুৎ সামলানোর জন্য প্রস্তুত থাকতে হবে।
আর একটি সতর্কতা: কুলিং ফ্যানগুলোর দিকে নজর রাখুন। যদি লারের ভেতরে বায়ুপ্রবাহ ঠিক না থাকে, তাহলে ল্যাম্পগুলো খুব দ্রুত নষ্ট হয়ে যাবে। তাপ সরাসরি ল্যাম্পের সিলিং অংশে জমে যায়; ফলে আপনাকে আবার ল্যাম্প পরিবর্তন করতে হয়।